Comment fonctionne la feuille extrudée en polymère en aluminium en aluminium?

Polyme en aluminium Polde de panneau extrudéest une feuille fonctionnelle qui atteint la fusion de la couche de polymère métallique par le processus de coextrusion. Son processus central est de terminer simultanément la coulée de matrice en plastique et le composé de surface métallique. Le processus comprend trois étapes techniques clés:

Mécanisme de prétraitement de l'interface

La surface de la bande d'aluminium est convertie chimiquement pour former une couche d'oxyde poreuse, et la structure d'ancrage microscopique fournit un point de liaison physique pour la pénétration du polymère. Le dispositif d'élimination de la poussière électrostatique garantit que la couche métallique est isolée des polluants dans la zone de composition à haute température. Le processus de composition étape par étape traditionnel présente le risque de défaillance de l'interface causé par le vieillissement de la couche adhésive.

Processus de composition de co-extrusion

Comment réaliser une fusion de matériaux hétérogènes?

Le milieu thermoplastique forme un rideau fondu à travers la matrice de dédire, qui enroule la bande d'aluminium itinérante préchauffée sous pression contrôlable. Le champ de gradient de température provoque l'intégration de la chaîne moléculaire polymère dans les micropores à la surface du matériau en aluminium, et le processus de refroidissement forme une interface mécanique entre verrouillage. La bande d'aluminium sus-jacente est alignée avec précision puis soumise à un composé secondaire, et la conception de l'équilibre des contraintes double face évite la déformation des feuilles.

Contrôle de l'extinction et de la température en ligne

Le groupe de rouleaux de calendrier dePolyme en aluminium Polde de panneau extrudéCorrige les fluctuations d'épaisseur en temps réel et le système de refroidissement de la brume d'eau contrôle avec précision le taux de cristallisation par l'échange de chaleur du changement de phase. La chambre de traitement du vieillissement libère la contrainte composite et élimine la tendance de la séparation intercouche dans le traitement ultérieur.

Caractéristiques structurelles et fonctionnelles

La couche de noyau de polymère absorbe l'énergie des vibrations et bloque le chemin de conduction des ondes sonores entre les couches métalliques. La barrière d'étanchéité formée par l'interface en aluminium-plastique bloque la pénétration longitudinale de la vapeur d'eau et élimine l'accumulation d'eau condensée sur des feuilles d'aluminium pures. Le processus d'extrusion continue assure l'uniformité des performances longitudinales et surmonte les défauts anisotropes des produits pressés en métal.